3月18日下午，延安石化廠聯(lián)合一重整苯抽提裝置通過安檢，可以動工檢修設(shè)備，業(yè)主要求4月3日裝置開車。工期短，任務(wù)重，三公司成立了“紀云剛青年突擊隊”，攻堅大檢修。
   此次延安石化廠一聯(lián)合重整苯抽提裝置檢修，需完成空冷器55臺，換熱器112臺，容器儲罐48臺，工藝管線共計500余米，閥門197臺，反應(yīng)器14臺等檢修任務(wù)。其中包括美國產(chǎn)反應(yīng)器、再生器及軸流泵等設(shè)備。由于長周期運行，內(nèi)部催化劑過期，反應(yīng)器外部螺絲銹蝕嚴重，粘在一起很難拆開，檢修時業(yè)主不允許動火，施工人員通過液壓扳手拆除螺絲。李陽是青年突擊隊成員，他和30名班組成員在聯(lián)合一檢修現(xiàn)場和臨時指定的聯(lián)合二聚丙烯車間軸流泵檢修現(xiàn)場兩邊奔波。班組克服了反應(yīng)器螺絲拆卸不能動火，使用液壓扳手溫度較高，螺絲拆卸困難等不利因素，在十二米高的框架上，拆卸兩臺預(yù)加氫反應(yīng)器和一臺重整反應(yīng)器。截止3月22日，李陽班組已完成一臺反應(yīng)器的內(nèi)構(gòu)件裝卸施工，專業(yè)公司已成功更換催化劑。
   任小軍班組負責(zé)聯(lián)合一美國產(chǎn)重整反應(yīng)器、再生器、立式換熱器等子項目施工。施工中需要拆除反應(yīng)器AB蓋板，調(diào)整蓋板間隙。施工技術(shù)要求很高，每個蓋板間隙誤差不得超過0.5毫米。特別是再生器內(nèi)部的約翰遜網(wǎng)呈圓筒狀，抽出、回裝精度要求極高，受現(xiàn)場地影響，吊裝時要穿過框架，必須斜著往上吊7至8米，班組提前進行了模擬演練，多次查看主要核心設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，確保達到安裝精度要求。
   聯(lián)合二聚丙烯車間有3臺美國產(chǎn)的勞倫斯軸流泵，由于三公司日常保運服務(wù)好，質(zhì)量優(yōu)，業(yè)主出于技術(shù)上的信任，臨時決定交給三公司檢修。由于2臺環(huán)管反應(yīng)器和軸流泵連在一起，反應(yīng)器短節(jié)上全是儀表、閥門，拆除反應(yīng)器必須連同儀表、閥門拆除。施工場地狹小，為節(jié)約施工空間，提高施工效率，避免交叉施工，李陽班組提前拆除軸流泵，更換軸承、密封，為回裝環(huán)管反應(yīng)器贏得時間。施工時，現(xiàn)場物件較多，班組把所有拆下來的東西一一標記，防止丟失。用倒鏈把所有閥門和管子提著往上吊，用3至4個倒鏈和螺絲卡死固定在3米高的空中。所有管口用白布包裹避免雜物堵住管口，待軸流泵檢修完畢后，再把反應(yīng)器短節(jié)從空中吊下安裝。目前，李陽所在的青年突擊隊已完成一臺軸流泵檢修，第二臺軸流泵正在拆卸。
   據(jù)悉，3月22日，延安石化廠聯(lián)合一重整苯抽提裝置所有待檢修設(shè)備已全部拆卸完畢。施工人員等待設(shè)備內(nèi)部吹掃、檢測完畢后檢修回裝。(趙  陽)