在沖刺“7?30”節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的集團(tuán)延安能源化工項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，有一支為主管線(xiàn)——高壓蒸汽管道P22特殊材質(zhì)“把脈”的群體，他們雖擔(dān)當(dāng)重任，卻名不見(jiàn)經(jīng)傳，在這里已默默奮戰(zhàn)了整整80天，這就是由陜西省“焊接首席技師”汪小華帶隊(duì)的陜西延長(zhǎng)化建西宇公司特材焊接施工隊(duì)。
　　“76毫米厚、540°C的高溫高壓蒸汽管道，以前我們?cè)谄渌?xiàng)目工藝中沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)，這次在延安能源化工項(xiàng)目是首次設(shè)計(jì)，該工藝不僅要求多層多道焊接，而且焊口焊接前后熱處理溫度要控制在200°C以上，焊接工藝復(fù)雜、焊工操作技能要求高。”　
　　——延能化項(xiàng)目北京設(shè)計(jì)院焊接工程師 丁海涉
　　P22高壓蒸汽管線(xiàn)，是集團(tuán)延安能源化工項(xiàng)目熱動(dòng)力站(鍋爐裝置)連接項(xiàng)目東、西廠(chǎng)區(qū)各個(gè)裝置的“主動(dòng)脈”，也是714裝置“7?30”節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的重要組成部分；主線(xiàn)以熱動(dòng)力站為起點(diǎn)，經(jīng)東區(qū)管廊然后彎轉(zhuǎn)90°橫穿洛河大橋延伸至西區(qū)的甲醇裝置；支線(xiàn)從東區(qū)分出來(lái)后通往空分裝置。管線(xiàn)總長(zhǎng)2．75公里、10萬(wàn)吋徑焊接當(dāng)量、設(shè)計(jì)溫度為540攝氏度、設(shè)計(jì)壓力為10．3兆帕，主管道直徑610毫米、壁厚76毫米；支線(xiàn)管徑為400毫米—200毫米，工期四個(gè)月。這對(duì)首次承擔(dān)這種新材質(zhì)焊接工程的延長(zhǎng)化建西宇公司來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一次技術(shù)實(shí)力的檢驗(yàn)和隊(duì)伍作風(fēng)的考驗(yàn)。
　　“西宇公司技術(shù)實(shí)力雄厚，一次焊接合格率始終保持在98．8%以上，而且合作意識(shí)強(qiáng)，服從總包安排，尤其是隊(duì)伍作風(fēng)頑強(qiáng)，焊工每天在高溫條件下作業(yè)，很辛苦，但大家沒(méi)有怨言，堅(jiān)持連續(xù)奮戰(zhàn)，吃苦耐勞精神令人欽佩?！?br>    ——延能化項(xiàng)目北京設(shè)計(jì)院焊接工程師 丁海涉
　　P22屬于高合金耐熱鋼材質(zhì)，具有明顯的淬硬傾向和再熱裂紋傾向，焊前預(yù)熱溫度必須控制在200℃—300℃之間，焊接質(zhì)量控制難度大。
　　P22高壓蒸汽管線(xiàn)焊接工程4月1日開(kāi)始施工。按照“7?30”點(diǎn)火既定目標(biāo)，除去下雨、停電、材料到貨晚等因素耽誤的時(shí)間和試壓、防腐保溫占去的時(shí)間，實(shí)際施工時(shí)間大約有兩個(gè)月，而有效焊接時(shí)間更短。按照傳統(tǒng)方法焊接，1道600毫米×76毫米管道焊口2名焊工需要3．5天時(shí)間才能完成，工期緊、工作量大的矛盾，只有通過(guò)增大勞動(dòng)強(qiáng)度、延長(zhǎng)工作時(shí)間的方法來(lái)解決，這樣，現(xiàn)場(chǎng)焊接效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。
　　為按期實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，延長(zhǎng)化建西宇公司選派了具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的“陜西省焊接首席技師”汪小華率領(lǐng)30多名焊工擔(dān)當(dāng)重任。
　　施工中，汪小華和焊接團(tuán)隊(duì)一方面因地制宜，利用延能化的維修車(chē)間開(kāi)辟了管道自動(dòng)焊預(yù)制車(chē)間，對(duì)原有的自動(dòng)焊設(shè)備進(jìn)行小改小革、自己動(dòng)手制作簡(jiǎn)易工裝，最大限度的增加管道焊口預(yù)制深度，借鑒榆能化P91高壓蒸汽管線(xiàn)焊接施工經(jīng)驗(yàn)，按照2人一組與埋弧自動(dòng)焊搭配的“半自動(dòng)焊”形式，使人員、設(shè)備適用現(xiàn)有施工條件，同時(shí)采取“焊前預(yù)熱、焊后保溫，鎢極氬弧焊打底、手工焊條電弧焊填充等方法，并嚴(yán)格控制層間溫度。焊工們?cè)凇吧厦嫔w著被底下烤著火”的高溫條件下，團(tuán)結(jié)協(xié)作、連續(xù)作戰(zhàn)，6個(gè)小時(shí)便完成一道焊口，不僅大大提高了焊接質(zhì)量和效率，而且焊接整體合格率始終保持在98．8%以上，得到了業(yè)主、總包、監(jiān)理等單位的一致好評(píng)。
   截至6月20日，汪小華帶領(lǐng)的特材焊接隊(duì)已完成P22管線(xiàn)411道預(yù)制口，完成總量63%。目前，施工進(jìn)入后期，正值高溫季節(jié)，施工難度加大，剩余焊口均需要在高空管廊架上進(jìn)行固定口焊接。針對(duì)管廊高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)很大的情況，為了趕進(jìn)度，西宇公司增加人員和設(shè)備，送飯到工地，全體焊工中午不休息。大家紛紛表示，有信心、有能力優(yōu)質(zhì)、高效完成焊接任務(wù)，為集團(tuán)和業(yè)主交一份滿(mǎn)意答卷。　
（陳練斌 肖元興）