近日，由西安公司承建的國(guó)能寧東可再生氫碳減排示范區(qū)一期項(xiàng)目永利制氫站EPC總承包工程首批設(shè)備成功吊裝，拉開(kāi)了該項(xiàng)目大型設(shè)備安裝帷幕。

該工程位于寧夏回族自治區(qū)寧東能源化工基地南部梅花井煤礦采礦區(qū)外側(cè)，制氫規(guī)模5000Nm3/h，采用上游光伏供電，通過(guò)綠電制氫生產(chǎn)氫氣產(chǎn)品。

本次安裝的設(shè)備為電解水制氫成套設(shè)備共計(jì)8臺(tái)，其中，5臺(tái)電解槽外形尺寸為7.75m×2.25m×2.4m，單重55t；2臺(tái)氣液分離框架外形尺寸7.5m×6.0m×6.8m，單重10t；1臺(tái)氫氣純化框架外形尺寸7.0m×3.5m×4.0m，重量25t。要將8臺(tái)設(shè)備全部吊裝于制氫廠房?jī)?nèi)部，由于受到設(shè)備尺寸與安裝布置的空間限制，導(dǎo)致廠房?jī)?nèi)實(shí)際作業(yè)區(qū)域小、吊裝難度大。為確保設(shè)備吊裝工作安全優(yōu)質(zhì)完成，吊裝前，項(xiàng)目部多次組織相關(guān)技術(shù)人員查看場(chǎng)地，根據(jù)吊裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸、重量以及吊裝高度等情況確定吊裝形式，并對(duì)吊車選型及站位和角度等具體事宜進(jìn)行測(cè)算確定，編制了詳細(xì)的吊裝方案。吊裝當(dāng)天，項(xiàng)目部采用220噸汽車吊為吊裝機(jī)械，協(xié)調(diào)設(shè)備拉運(yùn)車輛緊密配合，從內(nèi)至外依次吊裝，順利完成5臺(tái)電解槽、1臺(tái)氫氣純化框架、2臺(tái)氣液分離框架的吊裝就位工作，并完成找正調(diào)整工作，通過(guò)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)備制造廠家的聯(lián)合驗(yàn)收。該批成套設(shè)備圓滿安裝為后續(xù)項(xiàng)目建設(shè)順利推進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

據(jù)悉，國(guó)能寧東可再生氫碳減排示范區(qū)一期項(xiàng)目是國(guó)家能源集團(tuán)首個(gè)大規(guī)?？稍偕茉粗凭G氫供應(yīng)煤化工項(xiàng)目，該項(xiàng)目是打造基地能源資源利用、綠色低碳發(fā)展的示范工程，制出的綠氫供寧東煤化工園區(qū)煤制油使用，代替灰氫（煤炭制氫）作為原料，從而減少生產(chǎn)過(guò)程中的二氧化碳排放和煤炭用量，實(shí)現(xiàn)煤炭資源高效、清潔利用。(武倩)