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員工風(fēng)采

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全國(guó)化工建設(shè)行業(yè)優(yōu)秀工匠耿峰
發(fā)布時(shí)間:2018-07-10 09:59:59        文章來(lái)源:       

耿峰,男,42歲,中共黨員,1993年參加工作,長(zhǎng)期堅(jiān)持在生產(chǎn)第一線從事焊接工作,現(xiàn)為陜西化建設(shè)備制造公司焊接車(chē)間班組長(zhǎng),在工作上他兢兢業(yè)業(yè),認(rèn)真負(fù)責(zé),服從組織安排,從不討價(jià)還價(jià),憑借過(guò)硬的業(yè)務(wù)素質(zhì)和細(xì)心的工作作風(fēng),攻克了種種大型設(shè)備制作的難關(guān)。

耿峰同志嚴(yán)格班組管理,并時(shí)時(shí)處處以身作則,在生產(chǎn)中以老帶新,以強(qiáng)幫弱,努力學(xué)習(xí)焊接技術(shù),重視產(chǎn)品焊接質(zhì)量。積極開(kāi)展職工創(chuàng)新,對(duì)每一項(xiàng)技術(shù)難題、工藝評(píng)定都細(xì)心琢磨,通過(guò)創(chuàng)新加以解決,有時(shí)為了保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù),他能連續(xù)12個(gè)小時(shí)在一線現(xiàn)場(chǎng),反復(fù)研磨,忘記了休息和吃飯。無(wú)論面對(duì)多么棘手的問(wèn)題,耿峰同志都毫不退縮,別人不敢接的攻關(guān)難題,他敢接,別人認(rèn)為無(wú)法實(shí)現(xiàn)的項(xiàng)目,他都能通過(guò)創(chuàng)新將其變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),為公司的班組管理引領(lǐng)了一條創(chuàng)新之路。

自2007年擔(dān)任班組長(zhǎng)以來(lái),帶領(lǐng)著班組20多名焊工完成了氣化爐、激冷室、黑水過(guò)濾器、鎖斗等多個(gè)行業(yè)內(nèi)高端設(shè)備的焊接任務(wù),一次焊接無(wú)損檢測(cè)合格率均在99%以上,在焊接車(chē)間各班組中名列前茅。他同時(shí)又是陜西化建設(shè)備制造公司“朱瑞峰創(chuàng)新工作室”的一員,多次參與焊接工藝的研發(fā),并取得了大量的技術(shù)成果:2010年參與完成部級(jí)工法《中大厚度復(fù)合板自動(dòng)焊工藝試驗(yàn)研究》獲國(guó)家部級(jí)施工工法;2013年參與完成的QC課題《提高角焊縫外觀質(zhì)量的合格率》被評(píng)為全國(guó)化工施工行業(yè)二〇一三年優(yōu)秀QC成果三等獎(jiǎng);2015年參與的QC課題《提高塔盤(pán)支撐件的水平度合格率》獲得中國(guó)建筑也協(xié)會(huì)三等獎(jiǎng);2016年《馬鞍形埋弧焊焊機(jī)改造》獲得陜西化建工人崗位創(chuàng)新成果獎(jiǎng)。他本人也因其出色的工作表現(xiàn)和突出的貢獻(xiàn)先后被評(píng)為陜西化建工程有限責(zé)任公司的“模范職工”和“優(yōu)秀班組長(zhǎng)”。

2010年8月,陜西化建設(shè)備制造公司承接了興化大化工項(xiàng)目一批復(fù)合板設(shè)備的制作任務(wù),設(shè)備厚度大,焊接工藝復(fù)雜,在焊接過(guò)程中由于受熱的影響,母材基層與覆層易剝離,造成無(wú)損檢測(cè)不合格。同時(shí)由于基層材質(zhì)特殊和厚度大,又要考慮進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理等要求,大大增加了焊接難度。為確保質(zhì)量,保證工期,他根據(jù)經(jīng)驗(yàn),做了大量實(shí)驗(yàn),并改變了坡口形式,采用不清根工藝,找出適合不同復(fù)合材料的焊接工藝參數(shù),大大減少了焊材的消耗,提高焊接效率、降低生產(chǎn)成本。經(jīng)過(guò)總結(jié)《中厚復(fù)合板容器自動(dòng)焊施工工法》(部級(jí)工法編號(hào):HGGF37-2010)獲得部級(jí)工法。

2016年隨著設(shè)備制造公司發(fā)展壯大,厚壁容器較多,接管角焊縫的焊接任務(wù)重。公司在2012年采購(gòu)了馬鞍型自動(dòng)焊機(jī),但是缺乏有經(jīng)驗(yàn)的焊機(jī)操作工,使得馬鞍型自動(dòng)焊機(jī)一度閑置。耿峰憑著自己的韌勁,調(diào)設(shè)備、做工裝,將馬鞍型自動(dòng)焊機(jī)在他的班組內(nèi)充分推廣,不但節(jié)省了大量人力和焊材,同時(shí)也減輕了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度,平均每道焊口節(jié)約人工工時(shí)一半以上。在焊接激冷室時(shí),封頭上有一個(gè)DN1000mm的大補(bǔ)強(qiáng)管,現(xiàn)有馬鞍焊機(jī)焊接半徑無(wú)法伸到焊縫根部,耿峰積極尋求解決辦法,將封頭接管放在變位機(jī)上,并對(duì)馬鞍型埋弧焊機(jī)進(jìn)行了改造,圓滿(mǎn)完成了焊接任務(wù),擴(kuò)大了焊機(jī)的適用范圍。此項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新獲得化建公司2016年C級(jí)工人崗位創(chuàng)新成果獎(jiǎng)。

2016年對(duì)新方法窄坡口埋弧焊在設(shè)備激冷室上進(jìn)行了推廣應(yīng)用。在延能化激冷室設(shè)備厚壁補(bǔ)強(qiáng)管焊接中,壁厚90mm,在以前U型坡口的基礎(chǔ)上,將坡口角度減小,從8度變?yōu)?.5度。填充體積相比同厚度的U型坡口,足足減小了三分之一,大大的較少了勞動(dòng)強(qiáng)度和熔敷金屬的填充量,繼而節(jié)約了工期,節(jié)約了成本。焊后對(duì)該焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),合格率100%。

作為班組長(zhǎng)和工作室成員,他積極開(kāi)展傳幫帶工作,充分發(fā)揮了模范帶頭作用,5名徒弟均成為公司骨干。他為設(shè)備制造公司焊接自動(dòng)化水平的提高、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接效率的提高起到了積極的作用。

他對(duì)工作精益求精,對(duì)工匠精神做了最好的詮釋?zhuān)鸬搅四7稁ь^作用,為青年職工樹(shù)立了榜樣。

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