4月29日，2022年陜西省慶祝“五一”國際勞動(dòng)節(jié)暨省勞動(dòng)模范、先進(jìn)工作者和先進(jìn)集體表彰大會(huì)隆重召開，陜西化建特種材料焊接隊(duì)焊工張德杰榮獲“2022年陜西省勞動(dòng)模范”榮譽(yù)稱號(hào)。
“焊”出來的精彩與不凡
張德杰，陜西化建特種材料焊接隊(duì)焊工、邸亞秋技能大師工作室成員，高級(jí)技師，中共黨員，1996年參加工作。工作26年來，他刻苦鉆研焊接技術(shù)，勤學(xué)苦練，練就出一手精湛焊接技藝，成長為一名“高技能”專家。先后榮獲陜西省技術(shù)能手、陜西省技術(shù)狀元、陜西省優(yōu)秀高技能人才、陜西省首席技師、陜西省產(chǎn)業(yè)工匠、三秦工匠、陜西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)碌确Q號(hào)。
臨危受命攻堅(jiān)克難
用實(shí)力成就“大拿”威名
張德杰曾受任承擔(dān)靖邊工業(yè)園區(qū)60萬噸/年甲醇裝置焊接施工，裝置中有大量20號(hào)鋼、CrMo鋼、奧氏體不銹鋼等多種類材質(zhì)，多為直徑600毫米以上、壁厚30毫米以上的大口徑高壓管道。焊接施工存在工期短，作業(yè)空間有限，大口徑厚壁管道焊接施工經(jīng)驗(yàn)不足，CrMo、奧氏體鋼特種材料焊接缺陷幾率高等諸多問題；面對(duì)困難，他查閱資料，向有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員請(qǐng)教，在領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)部門支持下，創(chuàng)新在施工工序中嘗試應(yīng)用CO2半自動(dòng)焊和埋弧自動(dòng)焊兩種方法。親自帶領(lǐng)班組試驗(yàn)，摸索特種材料焊接敏感缺陷防治工藝措施和參數(shù)，因地制宜制作自動(dòng)焊工裝，最大限度提高自動(dòng)焊設(shè)備利用效率，邊生產(chǎn)邊改進(jìn)，形成了一套適合現(xiàn)場施工作業(yè)的工藝參數(shù)和操作程序，應(yīng)用取得了成功，提前完成了工期節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，焊接一次合格率實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。施工中制作的自動(dòng)焊工裝，為單位節(jié)約了百余萬元裝備購置費(fèi)用。
在陜西化建富德常州項(xiàng)目乙烯、丙烯低溫球罐焊接施工中，他再次攻克國內(nèi)球罐使用材料強(qiáng)度最高的09MnNiDR、07MnNiMoDR鋼材焊接工藝，填補(bǔ)了公司業(yè)績空白。施工中為攻克技術(shù)難關(guān)，公司組建了以張德杰為隊(duì)長的特焊隊(duì)。他綜合分析材料、環(huán)境、工藝、手法等，認(rèn)為材料特殊性決定了焊接工藝應(yīng)不同于普通合金鋼，不僅要解決焊接參數(shù)不當(dāng)增加材料裂紋的機(jī)率，還要保證多人焊接工藝參數(shù)一致，最大限度降低焊接應(yīng)力等問題。他在研究確定焊接工藝后，嚴(yán)格向焊工進(jìn)行技術(shù)交底，施焊時(shí)嚴(yán)控操作工藝，逐一觀察糾正不當(dāng)操作。通過改變焊條角度、薄層多道焊控制熔敷寬度和厚度，降低焊縫金屬晶粒粗大、低溫沖擊值低傾向，通過保障多人焊接參數(shù)和速度一致性，保證球罐整體結(jié)構(gòu)焊接熱輸入均勻，解決了高合金鋼常見冷裂紋危害性缺陷的產(chǎn)生，達(dá)到了一次焊接合格率99%。此后張德杰又帶領(lǐng)這些精兵強(qiáng)將，先后完成20余個(gè)2000立方低溫球罐焊接施工，均實(shí)現(xiàn)了焊接一次合格率99%。由此也為公司鍛造了一支從事高合金鋼球罐焊接技術(shù)精湛的技能隊(duì)伍。
利用儲(chǔ)備的高合金鋼球罐焊接施工經(jīng)驗(yàn)，在承接的某艦滑輪組本體焊接軍工項(xiàng)目中，再顯他扎實(shí)的技術(shù)功底和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。滑輪組本體材料30CrMo構(gòu)造復(fù)雜，焊接性差，結(jié)構(gòu)件多達(dá)630個(gè)，最厚的為50毫米，筋板多，單邊不對(duì)稱坡口多，焊接填充量占本體鋼材50%以上，控制變形難度大，要求高溫預(yù)熱焊材，進(jìn)一步增加了焊接難度。作業(yè)過程中，以保證結(jié)構(gòu)件整體機(jī)加工尺寸，他帶領(lǐng)班組人員提前制作加熱爐和焊接平臺(tái)，處理滑輪組本體預(yù)熱、后熱問題。為控制焊接變形，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)高精度尺寸交工要求，他一邊和結(jié)構(gòu)工程師研究配件加工和組對(duì)順序，最大限度減少焊接量和組對(duì)應(yīng)力，一邊帶領(lǐng)班組采取有效措施減少焊接預(yù)熱、后熱次數(shù)，確保了施工高質(zhì)量完成。產(chǎn)品交工時(shí)得到廠方和軍方代表高度評(píng)價(jià)。此后，在另一個(gè)風(fēng)洞試驗(yàn)艙軍工項(xiàng)目上，他輕車熟路對(duì)癥下方，再一次高質(zhì)量完成任務(wù)。他本人也成了該項(xiàng)目甲方應(yīng)對(duì)高難焊接必請(qǐng)的技能“大拿”。
敢于創(chuàng)新善于鉆研
用成果成就技能“專家”
張德杰在擔(dān)任特材焊接班長時(shí)，充分發(fā)揮個(gè)人操作技能特長，不斷開展焊接新工藝、新方法研發(fā)及應(yīng)用。在LNG儲(chǔ)罐中薄板不銹鋼儲(chǔ)罐雙面同步氬弧焊工藝實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目中，針對(duì)傳統(tǒng)不銹鋼板氬弧焊焊接背部充氬保護(hù)既費(fèi)時(shí)間又費(fèi)氬氣、效率低成本高的問題，他和技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過上百次試驗(yàn)，研發(fā)了不銹鋼板雙面雙人同步氬弧焊工藝，提高了效率、節(jié)約了成本。該方法廣泛在大管徑鎳合金及不銹鋼管道焊接施工中推廣使用，大大提高了焊縫質(zhì)量，降低了施工成本，新技術(shù)優(yōu)勢明顯。為此他的合著論文《中薄板不銹鋼雙面同步氬弧焊打底加氣保焊蓋面焊接工藝實(shí)驗(yàn)研究》在《石油化工建設(shè)》雜志第九期發(fā)表，影響強(qiáng)烈。
2019年，公司承接榆能化一期填平補(bǔ)齊項(xiàng)目，其中P91材料主蒸汽管道焊接工程單元1.6公里，施工區(qū)域各類管道鋪設(shè)密集，作業(yè)空間受限嚴(yán)重。為減少現(xiàn)場固定口焊接量，采用了增加手工電弧焊預(yù)制深度的方法，但依然面臨管道全位置固定口焊接，特種鋼焊條操作難度大，焊接效率低，焊接質(zhì)量控制難度大等問題。就如何改變現(xiàn)狀，公司成立了以張德杰為骨干成員的焊接技術(shù)研發(fā)小組，引進(jìn)自動(dòng)焊并開發(fā)埋弧自動(dòng)焊和全位置氣體保護(hù)自動(dòng)焊工藝，同時(shí)開發(fā)了管道內(nèi)壁充氣焊接保護(hù)裝置用于施工，實(shí)現(xiàn)了P91管道高質(zhì)量、高效率焊接。該工廠化自動(dòng)焊預(yù)制的應(yīng)用，對(duì)解決高技能人才匱乏，降低人工成本，提高工效，降低質(zhì)控難度具有重要的意義。張德杰在新技術(shù)研發(fā)過程中親自操作自動(dòng)焊機(jī)反復(fù)試驗(yàn)，歸納總結(jié)最佳參數(shù)，畫圖制作管道內(nèi)壁充氬保護(hù)裝置，研發(fā)出P91管道焊接埋弧自動(dòng)焊工藝一項(xiàng)，完成工藝評(píng)定焊接2項(xiàng)，研制P91焊接管道內(nèi)壁充氬保護(hù)裝置3套，并成功申請(qǐng)實(shí)用新型專利3項(xiàng)，完成技術(shù)成果論文2篇。
2021年在福建東南電化鈦管焊接項(xiàng)目中，由于鈦管道焊接的特殊工藝，需要采用內(nèi)壁充氬、外壁高溫拖罩保護(hù)工藝措施。以往施工中，外保護(hù)拖罩不但需要專人跟蹤保護(hù)，還會(huì)出現(xiàn)保護(hù)拖罩與焊槍配合不到位情況。為解決問題，張德杰反復(fù)試驗(yàn)，研究出在氬弧焊槍上固定外保護(hù)拖罩的方法。目前，該方法因效率高，成本低，已在公司類似項(xiàng)目施工中推廣應(yīng)用。
為打造陜西化建高水平焊接實(shí)力名片，鞏固焊接高技能人才技能優(yōu)勢，全力攻堅(jiān)與承建“大難新險(xiǎn)”工藝施工，公司選拔優(yōu)秀成員于2021年3月成立特焊隊(duì)。張德杰作為焊接“特種兵沖鋒隊(duì)長”全力以赴帶隊(duì)攻堅(jiān)，已出色完成多次焊接攻堅(jiān)任務(wù)。
感恩回報(bào)技藝傳承
精盡培養(yǎng)新人成就金牌“導(dǎo)師”
作為陜西化建一名高級(jí)技師，張德杰牢記公司的培養(yǎng)，將感恩回報(bào)企業(yè)之情深藏內(nèi)心并身體力行。為給公司培養(yǎng)更多的焊接后備人才，他時(shí)刻不忘“傳、教、幫、帶”職責(zé)，滿懷熱情將自己的焊接經(jīng)驗(yàn)和精湛技術(shù)傾囊傳授。如今，他已為公司培養(yǎng)了眾多的焊接技能人才，個(gè)個(gè)都已成為基層焊工隊(duì)伍的行家能手，有4人獲得陜西省技術(shù)能手稱號(hào)。
近5年來，先后多次擔(dān)任陜西化建參加省級(jí)以上焊工技能大賽技術(shù)指導(dǎo)，集訓(xùn)期間，他傾盡全力，全時(shí)段指導(dǎo)陪練，為能夠盡快提高選手焊縫成型、手法手速、應(yīng)對(duì)缺陷等能力，每一次他都親自完成所有考試項(xiàng)目，掌握其中難點(diǎn)，體會(huì)操作要領(lǐng)，并通過觀察選手個(gè)體情況，制定集訓(xùn)計(jì)劃，并結(jié)合自身參賽經(jīng)驗(yàn)與選手交流，對(duì)選手進(jìn)行心理輔導(dǎo)。堅(jiān)持每天對(duì)選手焊件存在問題進(jìn)行記錄、分析、講評(píng)，提出針對(duì)性解決方案。
在他嚴(yán)格管理、手把手指導(dǎo)下，在2019年陜西省職業(yè)技能競賽中，參賽選手獲個(gè)人第1名；在第十四屆全國工程建設(shè)系統(tǒng)職業(yè)技能競賽中，獲個(gè)人銀獎(jiǎng)、銅獎(jiǎng)各1項(xiàng)；在第十五屆全國工程建設(shè)系統(tǒng)職業(yè)技能大賽焊工比賽中，獲個(gè)人單項(xiàng)第7名、第11名；在2021年陜西省職工職業(yè)技能大賽焊工決賽暨第七屆全國職工職業(yè)技能大賽焊工選拔賽中，參賽隊(duì)取得團(tuán)體第2、個(gè)人第3、12、16、全國選拔賽個(gè)人成績第1和第2的好成績；隨后3名焊工代表陜西省參加“全國第七屆職工職業(yè)技能大賽”，獲電焊組團(tuán)體第5名，為陜西省焊工隊(duì)參加國家一類大賽取得的歷史最好成績。
經(jīng)過多年不懈努力，張德杰在實(shí)現(xiàn)自我成長的道路上留下了閃耀的足跡，同時(shí)為企業(yè)培養(yǎng)高技能人才，鍛造精湛的技能焊工隊(duì)伍做出了重要貢獻(xiàn)，有力地推進(jìn)了公司技能核心競爭力提升。
